大垣電機様で現場研修でした。

広大な土地大きな工場で主にトランスやキュービクルを製造。

 

班ごとに現場分かれて視察。

兎に角広い工場で、弊社とはレべチでしたが、広いが故にムダあり。

スペースが生かし切れておらず工程の間が同じ工場内にハーネス加工を持ち込めば

運搬のムダが削減を提案。

場所を移動する事によって

一歩＝０，８秒

１日８０歩×０．８　往復４＝５１２秒

年単位で計算すると３４時間/１人の削減

 

１日4個の出荷なのにハーネスは１人１時間１個の生産で

在庫が溜まってる状況。

やってみて考え、考えてやってみる。

昼から実際に移動。

現場の人達の意見交換しながら配置

 

カイゼンシートにまとめて発表

 

日頃何気なく歩いてムダを考えてなく、年単位数字で見ると膨大な時間。

弊社は全然出来てませんけどカイゼンのやり方が分かった気がします。

１歩づつ実践。

次回はカイゼン案が実際受け入れられているのか検証です。

大垣電機の皆様本日は有難う御座いました。